Günümüzde teknolojinin çok hızlı değişmesi ve buna bağlı olarak işletmelerin rekabet yeteneklerini kaybetmemesi, yalnızca fiziksel faktörlerle sağlanabilecek bir durum değildir. Bu nedenle çağdaş örgütlerin değeri ve başarısı; sahip oldukları maddi kaynaklar ile değil, sahip oldukları bilgi ve yetenekler potansiyeli ile değerlendirilmektedir.
SAE Mühendislik ve Danışmanlık Hizmetleri, bu anlayışla kurulmuş; metalurji ve malzeme mühendisliği başta olmak üzere mühendislik disiplinlerinin bilgi birikimini sanayinin ihtiyaçlarıyla buluşturmayı amaçlayan bir oluşumdur.
Çalışma Alanları
Odağımız metalurji ve malzeme mühendisliğidir: bir parçanın malzemesi, üretim yöntemi ve servis
koşulu arasındaki ilişkiyi kurmak. Yürüttüğümüz başlıklar şunlardır:
- Malzeme ve proses seçimi: parçanın yükü, çalışma ortamı ve üretim adedi ile uyumlu
malzeme–üretim yöntemi eşleştirmesi; standart karşılıklarının doğrulanması.
- Hasar ve kırık yüzey analizi: kırılma türünün belirlenmesi, kırık yüzeyin okunması,
mikroyapı ve sertlik bulgularıyla kök nedenin tek bir tutarlı senaryoda birleştirilmesi.
- Üretim kaynaklı hataların değerlendirilmesi: döküm, dövme, kaynak ve ısıl işlem
kökenli süreksizliklerin ayırt edilmesi ve önlem önerisi.
- Standartlara uygunluk: deney ve muayene yöntemlerinin ilgili EN / ISO / ASTM
standartlarıyla karşılaştırılması.
- Teknik içerik ve eğitim: aşağıdaki yayın serisi ile mühendislik eğitimi amaçlı
uygulamalar.
SAE Teknik Yayınları
Sitede 19 adet teknik yayın ücretsiz yayımlanmaktadır. Her biri sayfanın kendi içinde tam
metin olarak okunabilir ve A4 ders notu olarak PDF indirilebilir. Yayınların ortak ilkesi şudur: metin
özgündür, şekiller bu seri için çizilmiştir ve kaynakça gerçek kitap künyeleri ile standart numaralarından
oluşur.
- Döküm Teknolojisi — Kalıp ve yolluk sistemi, katılaşma, besleme; gaz gözeneği ile çekme boşluğunun ayırt edilmesi.
- Dövme Teknolojisi — Fiber yapı, kapalı kalıp ve çapak sistemi, sıcaklık penceresi, dövme hataları ve kök nedenleri.
- Alüminyum ve Alaşımları — Seri numaralandırması, temper sistemi, yaşlandırma; hidrojen ve bifilm kaynaklı gözenek.
- Titanyum ve Alaşımları — α/β metalurjisi, alaşım sınıfları, mikroyapı–özellik ilişkisi, alfa-case ve kontaminasyon.
- Yarı Katı Şekillendirme — Tiksotropi ve globular yapı, tikso/reo rotaları, laminer dolumun gözeneğe etkisi.
- Hasar ve Kırık Yüzey Analizi — İnceleme kademeleri, kırılma türleri, kumsal izleri ve son kopma alanının okunması.
- Çeliklerde Isıl İşlem — CCT, sertleşebilirlik ve Jominy, su verme–temperleme, sertlik–derinlik profili.
- Çelik Seçimi ve Standart Karşılıkları — EN/AISI/DIN karşılıkları, adlandırma anatomisi, CEV ve kesit etkisi.
- Yorulma ve Ömür Hesabı — S-N eğrisi, ortalama gerilme ölçütleri, çentik etkisi, rainflow ve Miner toplamı.
- Metalografi ve Numune Hazırlama — Numune alma, bakalit, zımpara–parlatma, dağlama reaktifleri, artefakt–gerçek ayrımı.
- Kaynak Metalurjisi — Isıdan etkilenen bölge, t8/5, delta ferrit dengesi, kusur–neden–önlem tablosu.
- Korozyon ve Korunma — Galvanik seri, çukurcuk ve aralık korozyonu, SCC ve hidrojen, katodik koruma.
- Sertlik Ölçme Yöntemleri — Brinell, Vickers, Rockwell; yük seçimi, dönüşüm tablolarının sınırları.
- Tahribatsız Muayene — PT, MT, UT, RT ve girdap akımı; yöntem seçimi, kusur bulma olasılığı (POD).
- Kırılma Mekaniği ve Tokluk — K, CTOD ve J; kritik çatlak boyu, muayene eşiği ile tasarım ilişkisi.
- Yüzey İşlemleri ve Kaplamalar — Kaplama aileleri, yorulmaya etkisi, tabaka derinliği ve yapışma kontrolü.
- Triboloji: Aşınma ve Yağlama — Aşınma mekanizmaları, yağlama rejimleri, malzeme çifti seçimi.
- Toz Metalurjisi ve Eklemeli İmalat — Toz üretimi, sinterleme aşamaları, eklemeli imalatta yapı ve HIP.
- Mekanik Deneyler: Çekme, Basma, Darbe — Akma ve çekme dayanımı, süneklik ölçütleri, Charpy geçiş sıcaklığı.
Yayınları Nasıl Hazırlıyoruz?
Her yayın; konunun temel kitapları ve yürürlükteki standartlar taranarak yazılır, sahada sık karşılaşılan
hatalar "tanı–kök neden–önlem" tablolarına dökülür ve anlatılan mekanizma için özgün şema
çizilir. Bir sayıdaki her sayısal değer kaynağına kadar izlenebilir olmalıdır; doğrulanamayan bilgi metne
girmez. Yayınlar birbirine atıf verir, böylece seri tek bir bütün gibi okunabilir.
Kimler İçin?
- İmalat ve kalite biriminde çalışan mühendisler ve teknikerler,
- Hasar incelemesi, tedarikçi değerlendirmesi veya malzeme seçimi yapan ekipler,
- Metalurji, makine ve imalat mühendisliği öğrencileri.
Yaklaşımımız
- Sektör ihtiyacına yönelik çözüm: Problemin kaynağına inen, uygulanabilir mühendislik önerileri.
- Standartlara uygunluk: Ulusal ve uluslararası standartlar çerçevesinde değerlendirme.
- Güncel bilim: Literatür, kongre ve teknik kaynakların yakından takibi.
Çalışılan Disiplinler
- Metalurji ve Malzeme Mühendisliği
- Makine Mühendisliği
- Elektronik Mühendisliği
- Kontrol ve Otomasyon Mühendisliği
- Endüstri Mühendisliği
İletişime Geçin