Galvaniz Kaplama Kalınlığı Tablosu: EN ISO 1461 Standart Değerleri, Ölçüm ve Ömür

EN ISO 1461 · ASTM A123 · Z275 / elektrolitik / çinko pul · ölçüm (ISO 2178) · ISO 9223 ömür · hesaplayıcı

Sıcak daldırma galvanizde kaplama kalınlığı siparişle değil, çeliğin kalınlığıyla belirlenir: EN ISO 1461 her kalınlık sınıfı için asgari yerel ve ortalama değeri verir, kalın çelik daha kalın kaplama alır. Aşağıda standart tablolar (EN ISO 1461, ASTM A123), sac ve elektrolitik galvaniz karşılıkları, ölçüm yöntemleri, ömür tahmini ve üç hesaplayıcı var: standart değer, µm ↔ g/m² ve çinko sarfiyatı.

Hesaplayıcı: çelik kalınlığından standart kaplama ve ömür

EN ISO 1461 Tablo 2 ve 3 (yerel = tek ölçüm bölgesi ortalaması, ortalama = referans alanların ortalaması). Kütle = kalınlık × 7,14 g/m² per µm (çinko yoğunluğu 7,14 g/cm³). Ömür = kalınlık ÷ ISO 9223 kategorisinin ortalama çinko korozyon hızı; kaplama kalınlığı kaybı doğrusal kabul edilir. Sarfiyat: gerçek kaplama tipik olarak asgarinin 1,3–1,8 katı çıkar (reaktif çelikte daha fazla) + küllenme/dros kaybı ~%10; hesaplayıcı asgari ortalama × 1,5 varsayar.

Dönüştürücü: µm ↔ g/m² (çinko)

g/m² = µm × 7,14. Sac galvanizi gösterimi (Z275) iki yüzün toplamıdır → yüz başına yarısı alınır.

EN ISO 1461 — sıcak daldırma galvaniz asgari kalınlıkları

Santrifüjlenmeyen parçalar (profil, konstrüksiyon, levha, boru, döküm):

Parça ve çelik kalınlığıYerel kalınlık, min (µm)Yerel kütle, min (g/m²)Ortalama kalınlık, min (µm)Ortalama kütle, min (g/m²)
Çelik ≥ 6 mm7050585610
Çelik ≥ 3 mm ve < 6 mm5539570505
Çelik ≥ 1,5 mm ve < 3 mm4532555395
Çelik < 1,5 mm3525045325
Döküm ≥ 6 mm7050580575
Döküm < 6 mm6043070505

Santrifüjlenen parçalar (banyodan çıkınca fazla çinkosu savrulan cıvata, somun, pul, küçük parçalar):

Santrifüjlenen parça (cıvata, somun, küçük parça)Yerel kalınlık, min (µm)Ortalama kalınlık, min (µm)Ortalama kütle, min (g/m²)
Dişli parça, çap ≥ 6 mm4050360
Dişli parça, çap < 6 mm2025180
Diğer parçalar (döküm dahil) ≥ 3 mm4555395
Diğer parçalar < 3 mm3545325

"Yerel" değer, bir referans alanındaki ölçümlerin ortalamasıdır; "ortalama" değer parçadaki tüm referans alanların ortalamasıdır. Tek bir ölçüm noktası yerel asgarinin altına düşebilir; kabul, referans alan ortalamasına göre yapılır. 1 µm çinko ≈ 7,14 g/m²; 1 kg çinko ≈ 140 m²·µm.

ASTM A123 karşılığı (ABD / petrol-gaz projeleri)

ASTM A123'te sınıf numarası asgari ortalama kalınlığı µm olarak verir (Sınıf 85 = 85 µm). Kategoriler malzeme tipine göre ayrılır:

Çelik kalınlığıYapı profili, levha, lama–çubuk (sınıf = µm)Boru ve tüpTel
< 1,6 mm (1/16")454535
1,6 – < 3,2 mm (1/16–1/8")654550
3,2 – < 4,8 mm (1/8–3/16")757560
4,8 – < 6,4 mm (3/16–1/4")857565
≥ 6,4 mm (1/4")1007580

Tek ölçüm bölgesi, sınıfın bir alt sınıfından düşük olamaz (örn. Sınıf 85 parçada hiçbir bölge 75'in altına inmez). Bağlantı elemanları ASTM A153'e tabidir (Sınıf C: ≥ 9,5 mm'de ortalama 53 µm; D: < 9,5 mm'de 43 µm).

Diğer galvaniz yöntemleri ve kalınlıkları

"Galvaniz" sözü sahada beş farklı prosesi kapsar; kalınlıklar 5 µm ile 150 µm arasında değişir — şartnamede yöntem ve standart yazmadan "galvanizli" demek belirsizliktir:

Yöntem / standartGösterimTipik kalınlık (µm)Nerede
Sürekli sac galvanizi (EN 10346)Z100 · Z140 · Z200 · Z275 · Z350 · Z450 · Z600 (g/m², iki yüz toplamı)7 · 10 · 14 · 20 · 25 · 32 · 42 (yüz başına)Sac, boru profili, beyaz eşya, çatı–cephe
Elektrolitik çinko (EN ISO 2081)Fe/Zn5 · Zn8 · Zn12 · Zn25 (+ pasivasyon)5 · 8 · 12 · 25Bağlantı elemanı, iç mekân, dekoratif
Sıcak daldırma, santrifüjlü (EN ISO 1461 / ISO 10684)—40 – 55 (cıvata/somun)Dış mekân bağlantı elemanı, 8.8 sınıfı
Çinko pul (zinc flake, EN ISO 10683)flZn / flZnnc5 – 15Otomotiv cıvatası, 10.9/12.9 (hidrojen gevrekliği yok)
Sherardizing (EN ISO 17668)Sınıf 15 · 30 · 4515 · 30 · 45Küçük parça, dişli, iç yüzey
Termal püskürtme çinko (EN ISO 2063)Zn / ZnAl1580 – 150Büyük yapı, köprü, sahada onarım
En sık karışıklık: Z275 sac galvanizi (yüz başına ~20 µm) ile sıcak daldırma (≥ 55–85 µm) aynı şey değildir; sac galvanizli profilden yapılan korkuluk dış mekânda 5–10 yılda paslanır, sıcak daldırma aynı ortamda 40+ yıl gider. Elektrolitik çinko (5–12 µm) dış mekân için yetersizdir; dekoratif ve iç mekân kaplamasıdır.

Kaplama kalınlığı nasıl ölçülür?

YöntemStandartNe ölçerNot
Manyetik kalınlık ölçer (tahribatsız)EN ISO 2178Manyetik olmayan kaplamanın çelik üzerindeki kalınlığıSaha standardı; referans alan başına ≥ 5 okuma; kenardan ≥ 10 mm uzak; pürüzlü yüzeyde kalibrasyon folyosu şart
Gravimetrik (tahribatlı)EN ISO 1460Numuneyi çözüp kütle farkı (g/m²)Hakem yöntemi; uyuşmazlıkta esas alınır
Mikroskobik kesitEN ISO 1463Kesitte tabaka tabaka kalınlık (η, ζ, δ, Γ)Alaşım tabakalarını ve yapışma kusurunu gösterir; laboratuvar
Manyetik "ölçüm cihazı" seçimi—F tipi prob (ferromanyetik taban)Çelik üzeri çinko için F prob; alüminyum/paslanmaz üstü kaplamada N (eddy current) prob gerekir

Manyetik cihazla ölçümde dikkat: kaplama kalınlığı çeliğin pürüzlülüğü ve eğriliğiyle değişir; cihaz her gün sıfır plaka + bilinen folyo ile doğrulanır. Dişli ve köşe bölgeleri referans alan olarak seçilmez (EN ISO 1461 Ek). Ölçüm belirsizliği için belirsizlik hesaplayıcısı.

Kaplama ömrü: ISO 9223 ortam kategorisi

Çinko kaplama kurban olarak aşınır; ömür ≈ kalınlık ÷ ortamın çinko korozyon hızı. Kategoriler ISO 9223'ten, hızlar ilk yıl ölçümleridir (sonraki yıllarda patina ile biraz yavaşlar):

ISO 9223 kategoriOrtamÇinko korozyon hızı (µm/yıl)85 µm kaplama ömrü (ilk bakıma kadar)
C1 — çok düşükIsıtılmış, kuru iç mekân≤ 0,1> 100 yıl
C2 — düşükKırsal, düşük kirlilik0,1 – 0,7100+ yıl
C3 — ortaKentsel, hafif endüstri, kıyıdan uzak0,7 – 2,140 – 100 yıl
C4 — yüksekEndüstri, orta tuzluluk kıyı2,1 – 4,220 – 40 yıl
C5 — çok yüksekAğır endüstri, yüksek tuzluluk kıyı4,2 – 8,410 – 20 yıl
CX — aşırıAçık deniz, tropikal tuzlu8,4 – 253 – 10 yıl

"İlk bakıma kadar ömür", kaplamanın yüzeyin %5'inde tükenmesi tanımıdır (EN ISO 14713-1). Galvaniz üstüne boya (dupleks sistem) ömrü iki sistemin toplamının 1,5–2,3 katına çıkarır; ayrıntı Galvaniz mi, boya mı? rehberinde.

Çelik kimyası kaplamayı nasıl değiştirir? (Sandelin etkisi)

Kaplama kalınlığı yalnız daldırma süresiyle değil, çeliğin silisyum ve fosfor içeriğiyle de belirlenir. Si 0,03–0,14 % aralığında (Sandelin bölgesi) ve Si > 0,25 % olduğunda demir–çinko reaksiyonu hızlanır; kaplama normalden 2–4 kat kalın, mat gri ve kırılgan çıkar — görünüşte "kötü galvaniz", aslında çelik seçimi sorunu. EN ISO 14713-2 kategorileri: A (Si ≤ 0,03 %, Si + 2,5P ≤ 0,04 %) parlak, normal; B (Si 0,14–0,25 %) kalın ama kabul edilebilir; C (0,03–0,14 %) kalın, mat, kalınlık dalgalı; D (> 0,25 %) çok kalın, gevrek. Galvanize gidecek yapı çeliği sipariş edilirken "galvanize uygun, Si ≤ 0,03 % veya 0,14–0,25 %" yazılması bu yüzdendir.

Tasarım notları — kalınlık tutarsızlığının gerçek nedenleri

Sık sorulanlar

Galvaniz kaplama kalınlığı kaç mikron olmalı?

EN ISO 1461'e göre çelik kalınlığına bağlıdır: ≥ 6 mm çelikte ortalama en az 85 µm, 3–6 mm'de 70 µm, 1,5–3 mm'de 55 µm, 1,5 mm altında 45 µm. Cıvata-somunda (santrifüjlü) 50 µm. Sac galvanizi Z275 yüz başına ~20 µm, elektrolitik çinko 5–12 µm'dir — bunlar sıcak daldırma değildir.

Galvaniz kalınlığı nasıl hesaplanır, g/m² ile µm ilişkisi nedir?

Çinko yoğunluğu 7,14 g/cm³ olduğundan 1 µm kaplama = 7,14 g/m²'dir. 85 µm ≈ 610 g/m²; Z275 sac (iki yüz 275 g/m²) yüz başına 137 g/m² ≈ 19 µm. Çinko sarfiyatı için parça yüzey alanı × gerçek g/m² (asgarinin ~1,5 katı) + %10 banyo kaybı alınır.

Galvaniz kalınlığı ölçüm cihazı hangisi, nasıl ölçülür?

Çelik üstü çinko için manyetik indüksiyonlu (F prob) kalınlık ölçer kullanılır (EN ISO 2178). Her referans alanda en az 5 okuma, kenardan ≥ 10 mm içeride; cihaz sıfır plaka ve kalibrasyon folyosuyla doğrulanır. Uyuşmazlıkta gravimetrik yöntem (EN ISO 1460) hakemdir.

Galvaniz neden kalın ama mat ve kırılgan çıktı?

Büyük olasılıkla çeliğin Si/P içeriği Sandelin bölgesinde (Si 0,03–0,14 %) ya da Si > 0,25 %: demir–çinko alaşım tabakaları aşırı büyür, parlak η tabakası kaybolur. Çözüm galvanizcide değil çelik seçimindedir: galvanize uygun kimya (EN ISO 14713-2 kategori A/B) sipariş edilir.

Kalınlık asgarinin altındaysa ne olur?

EN ISO 1461 yeniden galvanizlemeye izin verir; küçük bölgelerde (toplam alanın %0,5'i ve tek bölge ≤ 10 cm²) çinko esaslı boya/termal püskürtme ile onarım kabul edilir, onarım kalınlığı en az tablodaki değer + 30 µm olmalıdır. Kabul raporunda referans alan sayısı ve ortalama belirtilir.

Galvaniz kabul uyuşmazlığı, erken paslanma ya da şartname mi yazılacak?

Kaplama ölçümü, çelik kimyası (Sandelin) ve ortam sınıfına göre ömür değerlendirmesi için ön değerlendirme ücretsiz: durumu bir paragrafla anlat.

Teklif al →